噴膠在施工中起泡的原因是多方面的，是比較復雜的，很難用一種方法、一種結果來判定起泡的原因。噴膠一般都在工廠完成注膠工作，工廠里環境及作業條件都比較好，容易滿足噴膠固化時需要的外部條件。噴膠一般都在工地完成注膠工作，工地環境及作業條件較差，噴膠在固化過程中所需要的外部條件不容易滿足。氣候、環境、作業條件等這些非人為能改變的原因對硅酮噴膠固化質量的影響是很大的。所以噴膠使用的環境及作業條件的局限性，決定了起泡的主要原因。下面就一些具體的情況作一些分析。

一、基材表面溫度過高

　噴膠固化時，所粘結材料的溫度不能超過50℃，這個結論已被大多噴膠生產商認可。在基材表面溫度超過50℃時注膠，就會引起膠縫起泡，在金屬板幕墻的耐候嵌縫時，會遇到上述情況。在炎熱的夏季，當太陽暴曬金屬板時，特別是鋁板表面溫度會達到80℃，此時注膠極易引起膠縫起泡。所以應選在后半下午或陰天時注膠，以改善上述情況。

二、晝夜溫差大，接口熱脹冷縮較大

　這種情況在鋁板幕墻注膠時，較容易出現。鋁是線脹系數較大的材料，在我國北方地區的春天或秋天晝夜溫度較大，而且太陽在中午直射鋁板時，鋁板表面溫度可高達60℃-70℃，晚上溫度降至10℃左右，大的鋁板塊，熱脹冷縮也較多，接口位移較大，噴膠嵌縫后，接口的實際位移是由膠縫來承受的，噴膠在固化過程中，過大的、反復的伸縮位移會引起膠縫起泡，所以在注膠時避開中午太陽直射最強時，以改善一些上述起泡現象。

三、膠未固化時太陽暴曬

　噴膠在未固化前是不能在太陽下暴曬的，特別是剛注完膠就讓太陽暴曬，會引起膠縫內部出現蜂窩狀氣泡，從而引起膠縫外部隆起，這種情況在醇型噴膠使用時會更明顯一些。在炎熱的夏季施工，山東幕墻膠這種情況不易克服。采用注膠時避開太陽暴曬，會克服一些起泡現象，噴膠具體作法：上午在建筑物的西側或北側注膠，下午在建筑物的東側或南側注膠。注膠后，膠經過一段時間的固化，表層已結皮，太陽再曬時，有了一定的抵抗能力，便可克服一些起泡現象。